型號：HK-JY-130
時(shí)間：2024-09-23
訪(fǎng)問(wèn)量：3154
一、設備介紹：
1.用途：模擬各類(lèi)動(dòng)力鋰電池極在使用過(guò)程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現電池在遭受擠壓時(shí)可能出現的不同狀況；
2.原理：將電池放在兩個(gè)擠壓板之間，將壓力施加到被擠壓電池上，達到最大壓力后自動(dòng)回位；
3.符合標準：
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》標準要求：
電池按照規定的試驗方法充滿(mǎn)電后，將電池置于兩個(gè)平面內，垂直于極板方向進(jìn)行擠壓，兩平板間施加13.0kN±0.78kN的擠壓力，一旦壓力達到最大值即可停止擠壓試驗，試驗過(guò)程中電池不能發(fā)生外部短路。
A.電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮，壓縮力通過(guò)一個(gè)φ32mm 的液壓活塞施加,壓縮持續進(jìn)行直至壓力達到 17.2Mpa，施加的壓力為 13KN，當達到最大壓力后泄壓。
B.一個(gè)圓柱型或方型電池受壓時(shí)其長(cháng)軸線(xiàn)平行于液壓裝置的平面。 方形電池還應沿長(cháng)軸方向轉90°，目的使寬側及窄側均承受壓縮，每個(gè)樣品電池僅承受 1 個(gè)方向的壓縮力，每個(gè)測試采用獨立的電池。
C.鈕扣電池在平面方向施壓。
D.通過(guò)臺鉗或具有圓柱形活塞的液壓油缸施加壓力，使受檢的單體電池或單元電池在兩個(gè)平面之間被擠壓。從最初的接觸點(diǎn)開(kāi)始，以約 1.5cm/s 的速度持續進(jìn)行擠壓，直至擠壓力達到大約 13KN立即釋壓。
例：可通過(guò)活塞直徑為 32mm 的液壓油缸產(chǎn)生壓力，直至壓力達到 17Mpa（約 13KN）；
對于圓柱形電池，擠壓時(shí)電池的長(cháng)軸應與擠壓裝置的擠壓面；對于矩形電池，擠壓力應施加于垂直于電池長(cháng)軸的兩個(gè)軸向中的一個(gè)，下次再擠壓另一軸向；對于扣式電池，則擠壓其平面。
每一個(gè)單體電池或單元電池只擠壓一次。繼續觀(guān)察被檢樣品 6h。
接收標準：電池在檢驗之中以及在 6h 的觀(guān)察期內應不過(guò)熱、不爆炸、不著(zhù)火。
二、主要功能：
試驗箱體的測試區域為 1 個(gè)獨立的測試區、測試內箱尺寸為 W650xD640xH700mm,測試區內箱采用不銹鋼 SUS304 制作；
試驗箱體設置有排風(fēng)系統。箱體頂部裝有 1 個(gè)鼓風(fēng)機排放測試區的煙霧；
試驗箱體前門(mén)采用加強設計，右邊裝強力門(mén)鎖扣,有效的封鎖門(mén),門(mén)內部加焊了加強筋使門(mén)更加牢固增加強度；
照明功能：門(mén)外部裝有 LED 燈,節能高亮度,方便觀(guān)察測試區電池測試時(shí)的狀態(tài)；
底部裝 4 個(gè)腳輪，方便移動(dòng)和固定；
本機采用 PLC 觸摸屏控制系統,方便直觀(guān),可輕易的控制每一個(gè)輸入的測試參數；
防爆玻璃視窗貼防爆膜，加裝防護鋼網(wǎng)，雙重保護；
照明功能，安裝于視窗外部，反射到內箱，既可清晰看到內箱狀況又保證照明燈的壽命與安全；
箱體底部后方安裝泄壓裝置，當壓力到達壓力開(kāi)關(guān)的壓力時(shí)，壓力門(mén)打開(kāi)自動(dòng)泄壓。
三、設備特點(diǎn)：
1.設計說(shuō)明
（1）動(dòng)力源：采用油壓動(dòng)力,油壓站的電機油泵輸出控制的壓力油輸入垂直的油缸,油缸的軸端
壓盤(pán)精準的施加垂直的測試壓力。
（2）控制方式：PLC 觸摸控制,可觸摸手動(dòng)輸入控制的壓力,以及壓力單位…等,測試時(shí)可顯示實(shí)
際的測試結果,相對應的測試數據。
2.安全保護系統
（1）附有無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān)
（2）試驗箱：極限超溫，風(fēng)機、電機過(guò)熱繼電器保護
（3）電源：漏電保護，超載及短路保護
（4）溫濕度過(guò)零點(diǎn)閘流體功率控制器保護
3.設備工作環(huán)境
（1）環(huán)境溫度：0～35℃
（2）環(huán)境濕度：20%RH～90%RH，非冷凝
（3）設備噪音：≤50db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量
（4）使用場(chǎng)地：地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒(méi)有強電磁輻射源
（5）場(chǎng)地地面承重能力：不小于200kg/m2；設備周?chē)粲羞m當的維護空間,使用場(chǎng)地適當考慮設備排水問(wèn)題
（6）設備用電：AC 380V/2.5KW，獨立配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，設備配線(xiàn)長(cháng)約3米
四、設備參數：
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1.壓力范圍 |
2KN～15KN（可調）； |
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2.上壓盤(pán)直徑為 |
150mm(不小于 20cm²)； |
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3.力值誤差 |
±1%； |
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4.單位轉換 |
Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉換； |
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5.擠壓速度 |
1~900mm/min(帶顯示）； |
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6.速度精度 |
1mm； |
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7.速度誤差 |
±1%； |
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8.鋼針 |
φ4 φ6 φ8 φ10 可任選 長(cháng)150mm |
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9.針刺速度 |
0—15mm /秒 可調 |
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10.針刺力量范圍 |
0—3000N 誤差±1％ 分辨率 1N |
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11.測量電壓范圍 |
0~10V；一通道 |
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12.電壓精度 |
1mv； |
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13.箱門(mén) |
單門(mén)，開(kāi)觀(guān)察窗，冷拉手門(mén)鎖； |
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14.試驗動(dòng)力方式 |
液壓； |
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15.顯示方式 |
PLC 觸摸屏顯示測試參數； |
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16.最大測試空間 |
W650 X D640 X H700mm； |
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17.視窗尺寸 |
390 X 360mm(厚 20mm)； |
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18.排氣風(fēng)扇 |
鼓風(fēng)機安裝于后部(接口直徑 120mm）； |
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19.補風(fēng)口 |
箱體側面開(kāi)有一個(gè)直徑 50mm 補風(fēng)口(也可用于測量電壓等)； |
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20.箱體底部 |
底下裝有四個(gè)萬(wàn)向滑輪,可自由移動(dòng)，并帶有固定腳杯； |
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21. 照明 |
箱體視窗裝有照明燈； |
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22.箱體尺寸 |
W765 X D750 X H1800mm； |
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23.電源 |
AC 380V±10% 50HZ； |
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24 功率 |
2.5KW； |
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25.機臺重量 |
約 350KG。 |
五、附件清單：
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1.基本配置：整套測試冶具組成； |
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2.顯示控制方式：PLC 觸摸屏控制 |
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3.擠壓上壓盤(pán)φ150mm:1 個(gè) |
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4.內六角扳手: 1付 |
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5.操作說(shuō)明書(shū):1本 |
