扭曲試驗機具體實(shí)驗步驟如下：  
1、新建試驗記錄  
2、輸入試驗機試樣的參數，在設置參數時(shí)分為2個(gè)部分，試樣參數和預設參數及結果，對于試樣參數這部分知識針對螺旋彈簧而設置的，當試樣為碟簧、板簧時(shí)，這些參數可以不填寫(xiě)，不填寫(xiě)的參數報表中不打印。  
3、參數設置完成后將試樣放置于夾具的中心位置。  
4、設置試驗參數，試驗速度不要過(guò)大，否則試驗結果不準確。  
5、待準備就緒后試驗開(kāi)始。點(diǎn)按鈕試驗開(kāi)始開(kāi)始試驗，試驗完成后自動(dòng)結束，也可以在試驗過(guò)程中點(diǎn)試驗介紹按鈕結束試驗。  
6、查看試驗結果并打印結果報表，數據信息會(huì )以Word表格的形式展現。  
需要定期停機對扭曲試驗機做一些維護工作  
1、定期換油路濾芯，清理變質(zhì)油。  
由于故障可能導致液壓油中金屬污染，因此定期換該系統油路中的濾芯、放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生并延長(cháng)伺服閥的運行時(shí)間。  
力矩馬達和先導閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動(dòng)，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。  
2、定期換液壓油，加強液壓油的管理。  
液壓油在長(cháng)期工作中會(huì )氧化焦化，并且液壓系統中的泵、閥、油缸等磨損會(huì )產(chǎn)生一些金屬屑，降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據液壓油使用周期和油品化驗結果，要每隔一段時(shí)間換一次液壓油，保證設備不會(huì )突然停機。  
3、定期換伺服閥  
有時(shí)候力矩馬達被污染會(huì )導致伺服閥動(dòng)作不良，因此需要定期清洗、換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在清潔干凈的環(huán)境中進(jìn)行，先去掉伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統的壓力，然后拆下伺服閥。在相應的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，可降低操作成本。  
4、定期換密封圈  
定期檢查主機和油源處是否有漏油情況，如發(fā)現有漏油應及時(shí)換密封圈或組合墊。  
5、定期換濾芯  
液壓濾芯應用于液壓系統中用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統的清潔，根據機器的使用情況及油量，定期換吸油過(guò)濾器和濾芯。